時間：2024-12-26 15:45:54 點擊：次
來源：中國商業(yè)聯(lián)合會商貿(mào)物流與供應鏈分會 作者：

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Case 1：盒馬鮮生（食品冷鏈）

盒馬鮮生產(chǎn)業(yè)基地位于上海浦東航頭鎮(zhèn)，占地面積約117畝，總建筑面積約10萬平方米。作為生鮮新零售標桿項目，該基地集生鮮農(nóng)產(chǎn)品加工、半成品及成品食材研發(fā)、半成品冷凍儲藏、中央廚房和無人自動化冷鏈物流配送功能于一體，每日加工商品處理量高達300萬份，服務范圍覆蓋上海及周邊200余家門店。

該項目采用箱式多層穿梭車存儲系統(tǒng)，總儲存容量約為3.3萬。9個巷道、147臺穿梭車以及36臺高速雙工位提升機相互協(xié)作，每小時高達13,500件的存取效率，保證了物資的高效存取及高速流轉(zhuǎn)，以滿足市場需求。

該項目揀選區(qū)巧妙設計在夾層處，充分利用庫區(qū)層高與建筑空間，提升倉庫坪效，增加倉儲容量。該區(qū)域采用德馬雙層環(huán)形交叉帶分揀系統(tǒng)，不僅能夠處理每小時16,000件的貨品揀選，使得分揀效率得到顯著提升，還能保證分揀作業(yè)的高度準確性。同時，箱式輸送線將基地內(nèi)各大環(huán)節(jié)緊密相連，實現(xiàn)從收貨、質(zhì)檢、存儲、揀選、集貨到發(fā)貨的無縫連接，為整體產(chǎn)線物流創(chuàng)造更加高效、流暢的操作體驗。兩大系統(tǒng)的完美配合，有效保證了客戶訂單的快速處理，確保商品能夠迅速鮮活地送達客戶手中。

此外，該項目還配備了桁架自動碼垛設備以及托盤AGV搬送系統(tǒng)，輔以先進的信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各大系統(tǒng)間信息的自動化傳遞，進一步提升整個運營效率和無縫性，為支撐盒馬產(chǎn)業(yè)基地年處理近50萬噸生鮮貨量注入高效活力，大幅提升物流倉配效率的同時，確保食物品質(zhì)與新鮮度。

Case 2：得物（電商）

得物超級品質(zhì)保障中心在“百萬安全工時”下高質(zhì)量完工，總建筑面積近12萬平方米。德馬與得物第三次深度合作，全力協(xié)同配合，使該項目提前30天完成系統(tǒng)設備的安裝調(diào)試，為該項目順利上線運營保駕護航。

德馬為得物超級品質(zhì)保障中心設計規(guī)劃了一套高效的智能輸送分揀系統(tǒng)，包含4.6KM的i- G5模塊化箱式智能輸送線、1套環(huán)形交叉帶分揀機系統(tǒng)、2套單件分離系統(tǒng)以及3臺螺旋提升機。該系統(tǒng)解決方案正式上線后，單件分離系統(tǒng)可實現(xiàn)貨物的快速整形與分離，整體系統(tǒng)可達14,000-16,000件/小時的末端分揀能力，時刻保障品質(zhì)交付，幫助客戶輕松應對業(yè)務波動。

Case 3：班尼路（快消品-鞋服）

班尼路物流中心項目總用地面積約2萬平方米，層高10+米。德馬為其設計了合理的功能分區(qū)，并規(guī)劃了一套高效的輸送分揀解決方案，包含1+km i-G5模塊化智能箱式輸送線、1套高速環(huán)形交叉帶分揀機系統(tǒng)、1臺螺旋提升機以及動態(tài)稱重等設備。

德馬高速環(huán)形交叉帶分揀機系統(tǒng)可有效兼容To B發(fā)貨業(yè)務、To C大促發(fā)貨業(yè)務和逆向退貨三大業(yè)務場景下多件訂單的拆零分揀作業(yè)，相比人工揀貨，效率提升40%-50%，縮短商品調(diào)貨和流轉(zhuǎn)時間。一套系統(tǒng)錯峰運營，一年四季均可分時復用，設備使用率顯著提升。此外，德馬設置了1,800平方米的高層鋼平臺，180個格口全部呈垂直方向創(chuàng)新布局，有效解決多格口部署難題，使整體空間得到充分利用。

該項目上線后，物流時效性和精準度大幅提升，日均收貨數(shù)萬件，日均發(fā)貨數(shù)十萬件，退貨處理可達5萬多件/天，保障“一倉發(fā)全球，全渠道一盤貨”的高質(zhì)量交付。