時間：2023-08-16 10:24:20 點擊：次
來源：大眾網(wǎng) 作者：

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8月4日，在華熙生物(96.700, 1.00, 1.04%)科技股份有限公司（以下簡稱“華熙生物”）的車間里，透明質(zhì)酸原料正通過微生物發(fā)酵技術，源源不斷從自動化設備中生產(chǎn)出來。

透明質(zhì)酸發(fā)酵生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量蒸汽。“我們把蒸汽和熱能收集起來，用于工廠采暖、熱水供給、員工餐廳等，實現(xiàn)能源循環(huán)利用。”華熙生物品牌與傳播戰(zhàn)略中心總經(jīng)理、ESG戰(zhàn)略管理中心總經(jīng)理朱思楠說。發(fā)酵過程中所產(chǎn)生的廢液含有各種微生物，目前華熙生物在國內(nèi)多個實驗區(qū)開展發(fā)酵廢液土壤改良實驗，已取得良好成效。此外，工廠還將污水處理中產(chǎn)生的沼氣用來發(fā)電。

和華熙生物一樣，在位于莘縣的山東嘉華生物科技股份有限公司（以下簡稱“嘉華股份(15.040, -0.08, -0.53%)”），生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣同樣變成了能夠循環(huán)利用的資源。嘉華股份是一家大豆蛋白生產(chǎn)加工企業(yè)，過去在處理大豆分離蛋白廢水時，所產(chǎn)生的大量沼氣隨著處理完畢的廢水一并排出。如今通過技術改造，嘉華股份新上兩臺15噸燃沼氣鍋爐，每臺燃沼氣鍋爐年產(chǎn)蒸汽9.5萬余噸，折合標煤約10000噸，節(jié)省蒸汽購買費用約1400萬元。

嘉華股份董事長、總經(jīng)理李廣慶告訴記者，嘉華股份采用新工藝、新技術、新設備對高能耗工藝設備進行技術改進或替代，提高能源利用效率，特別是聚焦大豆油角、大豆廢渣等生產(chǎn)廢料，開發(fā)拓展油角提取大豆磷脂、廢渣提取膳食纖維生產(chǎn)技術，建立了“大豆—低溫豆粕及油脂—大豆蛋白—大豆膳食纖維”產(chǎn)業(yè)模式，實現(xiàn)大豆全價值“吃干榨凈”。

制造業(yè)在快速發(fā)展過程中，其產(chǎn)業(yè)鏈上下游需要消耗大量能源和資源。作為省級綠色供應鏈管理企業(yè)，華熙生物與嘉華股份正通過現(xiàn)代技術手段，實現(xiàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的變革。

綠色供應鏈不只是生產(chǎn)中的某個環(huán)節(jié)，還貫穿產(chǎn)品全生命周期、貫穿企業(yè)經(jīng)營發(fā)展全過程。“過去透明質(zhì)酸主要從雞冠等動物組織中提取，200公斤雞冠也就是約2萬只雞，才能提取1公斤透明質(zhì)酸，過程復雜、提取純度低、價格昂貴。”朱思楠告訴記者，華熙生物通過自主研發(fā)的微生物發(fā)酵技術替代傳統(tǒng)雞冠提取法，僅需12—30小時即可完成發(fā)酵過程。而通過合成生物生產(chǎn)透明質(zhì)酸，實驗室發(fā)酵產(chǎn)率已經(jīng)達到73g/L，更加低碳環(huán)保。

“建設管理綠色供應鏈，一定是建立在科技創(chuàng)新的基礎上，同時通過數(shù)字化、智能化手段，從關鍵節(jié)點去突破實現(xiàn)。”朱思楠介紹，底層技術上，華熙生物以合成生物技術為支撐，研發(fā)生產(chǎn)六大類生物活性物，取代傳統(tǒng)通過石化基材料、動植物提取的生產(chǎn)方式；中試環(huán)節(jié)，建設全球最大的中試轉(zhuǎn)化基地，快速實現(xiàn)科研成果的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化。

當然，綠色突圍之路也面臨不少困難。“比如中試環(huán)節(jié)，對很多企業(yè)來說，中試生產(chǎn)線的建設成本、時間投入、試錯成本很高。”朱思楠坦言，作為山東省高端功能化學品產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)，華熙生物希望通過自身探索，帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈條的綠色轉(zhuǎn)型。其中試轉(zhuǎn)化平臺可供產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)共享，通過柔性化的生產(chǎn)組合，快速幫助產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化。

嘉華股份則直接影響了上游大豆供貨商的供貨標準。“我們對大豆供應安全性與大豆質(zhì)量穩(wěn)定性有著嚴格的要求，做到了種子選育、大豆種植、田間管理、收獲儲存全過程控制。”李廣慶介紹，嘉華股份根據(jù)供應商提供的產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期、品種多樣性和環(huán)境友好性等主要因素，已建立健全供應商認證、選擇、審核、績效管理和退出機制，倒逼上游供貨商共同參與綠色供應鏈建設。

“綠色供應鏈建設管理還是一個非常新的課題，沒有成熟的經(jīng)驗可循，需要長期投入和建設。”朱思楠表示，目前，華熙生物正在探索綠色供應鏈的科學監(jiān)測和評估體系，以便在跟蹤中不斷優(yōu)化改進。