造成物流倉儲差錯的主要原因分析
七、加強倉管員、叉車手和搬運工的溝通，對于一些常用的名稱，統(tǒng)一命名，這樣可以減少他們之間的誤解。在操作中倉管員幾乎起核心的作用，在交待事情時必須講得清清楚楚，不要有認為其他人也會明白的想法。在一份單完成時再復查一次，看有沒有因為溝通上的問題而錯發(fā)、錯收貨。
八、倉管員在接一份單作業(yè)前，必須認真對單據(jù)審查一次，完全清楚后方可以去作業(yè)，對有不明白的地方要及時與數(shù)據(jù)員或調度員溝通，再不明白的要及時與客戶聯(lián)系，保證每一份單都要清晰。這樣在作業(yè)當中才能避免由于審單不清而造成的差錯。
九、數(shù)據(jù)是倉儲運作的血液，整個倉庫的操作都是圍繞數(shù)據(jù)而展開的，所以我們在把單據(jù)錄入電腦系統(tǒng)時一定認真仔細，不允許有任何的差錯，錄入完電腦后在核查一遍，遇到差錯必須及時改正。同時，對數(shù)據(jù)系統(tǒng)要加強管理，數(shù)據(jù)系統(tǒng)必須由專項人員負責，其他人員不能隨便動用數(shù)據(jù)系統(tǒng)，并要定期備份。對貨物庫位的問題，最好把倉庫分區(qū)規(guī)劃，盡可能把同品同類貨物放到同一個區(qū)域，這樣可以盡可能減少貨物庫位的差異。
十、在倉儲運作中，肓目相信他人是非常危險的，一批貨物前兩個小時是某個倉管員入庫的，他很清楚這批貨物的品種和數(shù)量，但誰又能確定這兩個小時內這一批貨一點都沒動過呢？所以倉管員在作業(yè)時，必須自己親自認真看過確認才能作業(yè)。
在物流倉儲工作了兩年的我，從中深受非淺，以下是我的一點簡單休會：
一、入庫時必須認真驗收貨物的品種、數(shù)量、貨物外包裝是否完好等，確認后方可按品種分類堆垛入庫，同時必須填寫貨物的《銷存卡》，完整的《銷存卡》必須有日期、貨物品名規(guī)格、批號、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、結存數(shù)量等，然后填寫貨物庫位等資料，最后是相關數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)。
二、出庫分審單、揀貨、復核裝車、驗放四大方面。審單的內容包括單據(jù)的有效性、單據(jù)是否清楚。揀貨時要根據(jù)貨物的“先進先出”原則，同時要遵守“先盤點、揀貨、再盤點”的基本原則。同時要如實填寫貨物《銷存卡》，復核裝車是由另一位倉管員來操作。這樣經(jīng)多個人操作有效地降低發(fā)貨的差錯率。驗放一般是由辦公室數(shù)據(jù)員或調度員操作。
三、在庫管理。貨物的在庫管理也相當重要，對貨物的進出庫的有很大的作用。主要的內容包括：盤點，庫位的調整，貨物的衛(wèi)生工作，巡庫等。
物流倉儲運作不允許有任何的差錯，貨物一進庫到倉庫，所有的責任都隨之轉移到倉庫，貨物一出到倉庫門口，再想要回來那是不可能的事，除了賠償貨差的損失外，還給客戶造成了極其不良的影響，嚴重的會影響到客戶的整條產(chǎn)生線。所以我們在平時操作中，任何時候都要打醒精神，做到萬無一失。
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